簡(jiǎn)單分析六面鉆在板式家具生產(chǎn)線(xiàn)上的表現:
現在木工六面鉆的硬件以及軟件技術(shù)已經(jīng)非常成熟,現在一線(xiàn)的板式家具設備廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線(xiàn),其中打孔開(kāi)槽設備即配套的多套數控六面鉆。配套之后,板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動(dòng)化;六面鉆配套前端的下料設備,均通過(guò)數控程序來(lái)執行板件的加工;前端家具設計軟件進(jìn)行家具作圖設計之后,軟件會(huì )自動(dòng)拆分訂單并且自動(dòng)優(yōu)化排版、并生成下料與打孔開(kāi)槽的數控程序;對于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開(kāi)槽程序;在執行打孔開(kāi)槽加工時(shí),通過(guò)掃描板件條形碼自動(dòng)識別板件所有信息,放置板件進(jìn)行定位之后,雙夾鉗高速送板加工,一次定位即可加工板件正反面打孔開(kāi)槽以及四個(gè)側面的打孔作業(yè)。
通常板式家具生產(chǎn)線(xiàn)的工作過(guò)程中,前端的木工下料機需要先打孔、開(kāi)槽,然后切割下料,板件進(jìn)行封邊之后再拿到一種打側面孔的數控側排鉆(老木工用三排鉆等)上面單面鉆孔數控六面鉆,是木工行業(yè)用于板式家具、定制家具生產(chǎn)加工的數控打孔及開(kāi)槽的自動(dòng)化設備,不同于六排鉆和側孔機,六面鉆可以數控自動(dòng)化加工板件的六個(gè)面;;而經(jīng)過(guò)木工數控開(kāi)料機的定位及打孔之后,后端側孔鉆每加工一個(gè)面就要翻轉定位一次,定位精度及重復定位精度,所以經(jīng)過(guò)多次定位之后,理論上存在精度方面的誤差;然而采用數控六面鉆,則一次定位加工所有面的孔和開(kāi)槽加工,精度非常高、加工速度也非常高,是定制板式家具生產(chǎn)廠(chǎng)家當中很實(shí)用的設備之一,對于小型家具廠(chǎng)家可能一臺六面鉆就足夠了,中大型定制家具廠(chǎng)家可以配套多臺數控六面鉆,批量生產(chǎn)或者多品種的定制化生產(chǎn),均可采用這種加工效率及精度超高的數控設備。